Дефектоскопия (неразрушающий контроль) бурильных труб

Дефектоскопия бурильных труб

Процесс бурения сложный и ответственный. Точность, надёжность и качество оборудования – самые важные факторы. В процессе бурения все части бурильной колонны, особенно трубы, подвергаются сильным нагрузкам и воздействию внешней среды. Нельзя допускать, чтобы оборудование вышло из строя в процессе эксплуатации.

Деятельность компании ООО "СВТЗ"

Компания ООО "СВТЗ" работает в области неразрушающего контроля бурильного оборудования и инструмента, в том числе и по стандарту 05-1. Инспекция бурильной трубы может осуществляться в городе Тольятти (до 50 труб в день) и выездной бригадой на территории Заказчика (до 40 труб в день). Доставка оборудования для дефектоскопии к месту проведения работ выполняется транспортом с высокой проходимостью.

Контроль бурильных труб

Лаборатория неразрушающего контроля аттестована в соответствии с законодательством РФ и осуществляет:

Визуальный и измерительный контроль (ВИК).
Ультразвуковую дефектоскопию (УЗД).
Ультразвуковую толщинометрию (УЗТ).
Магнитно-порошковую дефектоскопию (МПД).
Контроль проникающими веществами (ПВК).
Электромагнитную инспекцию (ЭМИ).

Средне-волжский трубной завод

Средне-волжский трубной завод применяет в своей практике дефектоскопию бурильных труб для проверки каждой произведенной трубы. Диагностика и испытания проводятся для бурильных труб, насосно компрессорных (НКТ) и других видов, которые изготавливаются на заводе.

Дефектоскопия труб – это метод ультразвукового контроля труб. Можно определить толщину и равномерность тела трубы. Он подходит для определения дефектов при сварке и других способах соединения трубы.

Своевременно обнаруженные трещины и другие дефекты помогут предотвратить аварии и повышенные траты на их устранение. Визуально дефекты обнаружить невозможно, поэтому на помощь приходит дефектоскопия. Метод проводиться с помощью дефектоскопа с толщиномером и детектором трещин.

Принцип действия дефектоскопов

Принцип действия дефектоскопов основан на акустическом эхо-импульсном зондировании поверхности трубы и регистрации отражения сигнала с помощью специального ПО. Все дефекты фиксируются на экране.

Диагностика

В бурении самыми уязвимыми местами являются места, где соединяются труба и замок. Как резьбовыми, так и сварными. При проведении дефектоскопии НКТ и бурильных труб места соединения стоят в приоритете. Наиболее часто обнаруживаются трещины, образованные вследствие изношенности металла. Помимо этого, в теле трубы также можно обнаружить:

раковины;
закалочные трещины;
плены;
закаты;
неметаллические включения;
усталостные трещины.

Отбраковка бурильных труб проходит после проведения дефектоскопии и выявления дефектов. После проведения дефектоскопии и выявления дефектов бурильных труб принимается решение о возможном или невозможном дальнейшем использовании оборудования. Также диагностика помогает определить локализацию, восстановить повреждённый участок и снова ввести в эксплуатацию. Контроль действующих бурильных труб проводится регулярно.

Преимущества метода

Дефектоскопия широко применяется в процессе эксплуатации многих видов оборудования.

Преимущества метода:

Высокая чувствительность к дефектам.
Не повреждает объекты при контроле.
Низкая себестоимость.
Безопасность проведения контроля.
Диагностику можно проводить на всех деталях, проводящих ультразвук.

Дефектоскопия бурильных труб на средне-волжском трубном заводе проводится в сертифицированной лаборатории. Предоставляем инспекцию оборудования и бурильного инструмента в соответствии с принятыми государственными стандартами. Наша лаборатория предоставляет возможность провести дефектоскопию в бурильном оборудовании, которое уже введено в эксплуатацию. Цены доступные, а квалификацией специалистов и качеством работы вы точно будете довольны.